Product Specification
108-78180-1
製品規格
製品規格製品規格
製品規格
28MAY08 Rev. C
ＨＤＭＩ
ＨＤＭＩＨＤＭＩ
ＨＤＭＩ CONNECTOR
/ HDMI コネクタ
ﾀｲｺ ｴﾚｸﾄﾛﾆｸｽ ｱﾝﾌﾟ株式会社 神奈川県川崎市高津区久本３-５-８ 1 of 12
Tyco Electronics AMP K.K. (3-5-8 Hisamoto Takatsu-ku Kawasaki, 213-8535)
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＊商標 Trade Mark
1. 適用範囲
1.1 内容
本規格は HDMI ｺﾈｸﾀの製品性能、試験方法、品質保証の
必要条件を規定している。 適用製品名と型番は附表１の
通りである。
Scope :
1.1 Contents
This specification covers the requirements for product
performance, test methods and quality assurance
provisions of HDMI connector.
Applicable product description and part numbers are as
shown in Appendix 1.
2. 参考規格類
以下規格類は本規格中で規定する範囲内に於いて、本規
格の一部を構成する。万一本規格と製品図面の間に不一
致 が 生 じ た 時 は、 製品 図面 を優 先 して 適用 する こ と。
万一本規格と参考規格類の間に不一致が生じた時は、本
規格を優先して適用すること。
2. Applicable Documents:
The following documents form a part of this
specification to the extent specified herein. In the
event of conflict between the requirements of this
specification and the product drawing, the product
drawing shall take precedence. In the event of conflict
between the requirements of this specification and the
referenced documents, this specification shall take
precedence.
2.1 AMP 規格
A. 109-5000 : 試験法の一般条件
B. 501-5640-1 : 試験報告書
2.1 AMP Specifications :
A. 109-5000 : Test Specification,General Requirements
for Test Methods
B. 501-5640-1 : Test Report
2.2 民間団体規格
High Difinition Multimedia Interface specification,
version1.3a
2.2 Commercial Standards and Specifications
High Difinition Multimedia Interface specification
version1.3a
3. 一般必要条件 3. Requirements :
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
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3.1 設計と構造
製品は該当製品図面に規定された設計、構造、物理的寸
法をもって製造されていること。
3.1 Design and Construction :
Product shall be of the design, construction and
physical dimensions specified on the applicable product
drawing.
3.2 材 料
A. コンタクト
リセプタクルシグナルコンタクト：
銅合 金、接触 部 ニッケル 上 金メッキ 及 び 結線部
ニッケル上錫メッキ
プラグシグナルコンタクト：
銅合 金、接触 部 ニッケル 上 金メッキ 及 び 結線部
ニッケル上錫メッキ
B. ハウジング
リセプタクルハウジング ：熱可塑性樹脂:UL94V-0
プラグハウジング：熱可塑性樹脂:UL94V-0
C. その他
シェル：銅合金、錫メッキ
3.3 定 格
A.定格電圧 : 40V AC
B.定格電流 : 0.5A
C.使用温度範囲 : －25°C～+70°C
3.2 Materials :
A. Contact
Rceptacle Signal Contact:
Copper Alloy. Au over Ni plate on contact area
and Sn over Ni plate on soldering area.
Plug Signal Contact:
Copper Alloy. Au over Ni plate on contact area
and Sn over Ni plate on soldering area.
B. Housing
Receptacle Housing : Thermoplastic UL94V-0
Plug Housing : Thermoplastic UL94V-0
C. Other
Shell : Copper Alloy, Sn plate
3.3 Ratings :
A. Voltage Rating : 40V AC
B. Current Rating : 0.5A
C. Temperature Rating :－25°C to +70°C
3.4 性能必要条件と試験方法
製品は 表 1 に規定された電気的、機械的、及び耐環境
的性能必要条件に合致するよう設計されていること。試験
は特別に規定されない限り室温下で行われること。
3.4 Performance Requirements and Test Descriptions :
The product shall be designed to meet the electrical,
mechanical and environmental performance
requirements specified in Table 1.
All tests shall be performed in the room temperature,
unless otherwise specified.
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
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3.5 性能必要条件と試験方法の要約
3.5 Test Requirements and Procedures Summary
項目 試験項目 規 格 値 試 験 方 法
Para. Test Items Requirements Procedures
製品の外観確認 性能上支障をきたす損傷の無い
こと。
目視により、コネクタの機能上支障をきた
損傷を検査する。
3.5.1 Examination of Product No physical damage Visual inspection
No physical damage
機械的規格の確認 HDMI規格,バージョン1.3aに要
求される寸法を満足すること。
寸法検査は適当な測定器を用い実行される。
3.5.2 Examination of
Mechanical Specification
Dimensions required in the
HDMI specification, version
1.3a shall be satisfied.
Dimensional inspection shall be performed
using suitable measureing tool
電 気 的 性 能
Electrical Requirements
コンタクト及びシェル抵抗
初期値
コンタクト：50mΩ以下
シェル：50mΩ以下
嵌合コネクタを
コンタクト： ANSI/EIA-364-23
オープンサーキット 20ｍV以下，10mA
シェル： ANSI/EIA-364-06A-83
オープンサーキット 5V以下，100mA
3.5.3 Contact and Shell
Resistance
Initial Value
Contact: 50mΩMax.
Shell: 50mΩMax.
Mated connector
Contact : ANSI/EIA-364-23
Open circuit 20mV Max., 10mA
Shell: ANSI/EIA-364-06A-83
Open circuit 5V Max., 100mA
耐電圧 沿面放電、フラッシュオーバー等
がないこと。
リーク電流0.5mA以下
ANSI/EIA-364-20, Method 301
未嵌合コネクタ： 500V AC
嵌合コネクタ： 300V AC
隣接コンタクト間及びコンタクト－シェル間に
上記電圧を1分間印加する。
3.5.4 Dielectric Withstanding
Voltage
No creeping discharge nor
flashover shall be occurred.
Current leakage :
0.5mA Max.
ANSI/EIA-364-20, Method 301
Unmated connector: 500V AC
Mated connector: 300V AC
Apply a voltage above between adjacent
contacts and contact and shell for 1 minute.
表 1 （続く）
Table 1 （Cont.）
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製品規格製品規格
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項目 試験項目 規 格 値 試 験 方 法
Para. Test Items Requirements Procedures
絶縁抵抗 100MΩ以上 （未嵌合コネクタ）
10MΩ以上 （嵌合コネクタ）
ANSI/EIA-364-21, Method 302
未嵌合コネクタ： 500V DC
嵌合コネクタ：150V DC
隣接コンタクト間及びコンタクト－シェル間に
上記電圧を1分間印加する。
3.5.5 Insulation Resistance 100MΩ Min.
（Unmated connector）
10MΩ Min.
（Mated connector）
ANSI/EIA-364-21, Method 302
Unmated connector: apply 500V DC
Mated connector: apply 150V DC
Apply a voltage above between adjacent
contacts and contact and shell for 1 minute.
温度上昇 定格電流を通電して、温度上昇
は30 ℃以下
各極が直列回路になるように接続し、熱電対
をコンタクトはんだ付部に取り付け定格電流
を通電して試験する。
温度は平衡状態に達したものを熱電対計法
によって測定する。
測定値より室温を引いたものを温度上昇値と
する。ケーブル長さ：75mm。
3.5.6 Temperature Rising 30 °C Max. under loaded rating
current.
Contacts series-wired,apply test current of
loaded rating current to the circuit,and
measure the temperature rising by probing
on soldered areas of contacts,after the
temperature becomes stabilized Deduct
ambient temperature from the measured
value. Cable length : 75mm
電気放電 コンタクトに放電の形跡の無いこ
と。
IEC-801-2 未嵌合のコネクタに8mmの球ﾌﾟﾛ
ｰﾌﾞを使用し1kVから8kVまで1kV毎に試験す
る。図2参照
3.5.7 Electrical Discharge No evidence of Discharge to
contacts.
IEC-801-2 Test unmated connector from
1kV to 8kV in 1kV steps using 8mm ball
prove. Refer to Fig 2.
機 械 的 性 能
Mechanical Requirements
挿入力 44.1N（4.5kgf）以下 ANSI/EIA-364-13
操作速度： 25 mm/分
挿入に要する力を測定。
3.5.8 Insertion Force
44.1N（4.5kgf） Max. ANSI/EIA-364-13
Operation Speed: 25 mm/min
Measure a force required to mate the
connectors.
表 1 （続く）
Table 1 （Cont.）
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製品規格製品規格
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項目 試験項目 規 格 値 試 験 方 法
Para. Test Items Requirements Procedures
引抜力 9.8N（1.0kgf）以上
39.2N（4.0kgf）以下
ANSI/EIA-364-13
操作速度： 25 mm/分
引抜に要する力を測定。
3.5.9 Withdrawal Force 9.8N（1.0kgf） Min.
39.2N（4.0kgf） Max.
ANSI/EIA-364-13
Operation Speed : 25mm/min
Measure a force required to withdraw the
connectors.
ケーブル屈曲 瞬断：1μsec 以下
耐電圧：項目3.5.3による。
絶縁抵抗：項目3.5.4による。
ANSI/EIA-364-41, Condition I
2平面寸法の両方に100サイクル
X=3.7xケーブル径
円筒棒径：2.5×最大ｹｰﾌﾞﾙ径
曲げ角度：180°(片側90°)， 図3参照
電気的負荷： 試験中にDC100mAの電流が
負荷されること。
3.5.10 Cable Flex Discontinuity: 1μs Max.
Dielectric Withstanding Voltage:
Conform to item of 3.5.3
Insulation Resistance:
Conform to item of 3.5.4
ANSI/EIA-364-41, Condition I
100 cycle in each of 2 planes dimension
X=3.7 x Cable Diameter,
Roller Diameter: 2.5 x Max. cable dia.
Bend angle: 180°(90°on one side)
Refer to Fig. 3
Electrical load:DC100mA current shall be
flowed during the test.
耐久性
（繰り返し挿抜）
コンタクト及びシェル抵抗：
（試験後：初期からの変動値）
コンタクト：20mΩ以下
シェル：20mΩ以下
挿抜回数： 10,000回
自動サイクル， 100±50サイクル/時
3.5.11 Durability
（Repeated Mate /
Unmating）
Contact and shell resistance:
(after test: change from initial value)
Contact: 20mΩ Max.
Shell: 20mΩ Max.
Durability: 10,000 cycles
Automatic cycling, 100±50 cycles/h
表 1 （続く）
Table 1 （Cont.）
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
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項目 試験項目 規 格 値 試 験 方 法
Para. Test Items Requirements Procedures
振動
（高周波）
外観：項目3.5.1による。
コンタクト及びシェル抵抗：
（試験後：初期からの変動値）
コンタクト：20mΩ以下
シェル：20mΩ以下
瞬断：1μsec以下
ANSI/EIA-364-28 ConditionⅢ Method 5A
振幅： 1.52mm P-P or 147m/s2{15G}
掃引時間： 20分間で50-2000-50Hz
期間： X.Y.Z 軸方向に各12回(計36回).
試験中にDC100mAの電流が負荷されるこ
と。
3.5.12 Vibration
(High Frequency)
Appearance:
Conform to item of 3.5.1
Contact and shell resistance:
(after test: change from initial value)
Contact: 20mΩ Max.
Shell: 20mΩ Max..
Discontinuity: 1μsec maximum
ANSI/EIA-364-28 ConditionⅢ Method 5A
Amplitude: 1.52mm P-P or 147m/s2{15G}
Sweep time: 50-2000-50Hz in 20 min
Duration: 12 times in each
(total of 36 times)X.Y.Z axes.
DC100mA current shall be flowed during
the test.
衝撃 外観：項目3.5.1による。
コンタクト及びシェル抵抗：
（試験後：初期からの変動値）
コンタクト：20mΩ以下
シェル：20mΩ以下
瞬断：1μsec以下
ANSI/EIA-364-27 Condition A
期間： 11ms
波形： 半波正弦波
490m/s2{50G},
X..Y.Z軸方向に各3打
3.5.13 Shock Appearance:
Conform to item of 3.5.1
Contact and shell resistance:
(after test: change from initial value)
Contact: 20mΩ Max.
Shell: 20mΩ Max.
Discontinuity: 1μsec Max.
ANSI/EIA-364-27 Condition A
Duration: 11ms
Waveform: half sine,
490m/s2{50G},
3 strokes in each X..Y.Z axes.
環 境 的 性 能
Environmental Requirements
はんだ付け性 95%以上ぬれていること。 はんだ温度 : 230±5°C
はんだ浸漬時間 : 3±0.5秒
使用フラックス : アルファー
100
3.5.14 Solderability Wet Solder Coverage :
95% Minimum
Solder Temperature : 230
±
5 °C
Immersion Duration : 3±0.5 seconds
Flux : Alpha 100
表 1 （続く）
Table 1 （Cont.）
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
製品規格 108-78180-1
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項目 試験項目 規 格 値 試 験 方 法
Para. Test Items Requirements Procedures
熱衝撃 外観：項目3.5.1による。
コンタクト及びシェル抵抗：
（試験後：初期からの変動値）
コンタクト ：20mΩ以下
シェル： 20mΩ以下
ANSI/EIA-364-32 Condition I
嵌合コネクタ
-55/+85°C, 各30分, 10サイクル
3.5.15 Thermal Shock Appearance:
Conform to item of 3.5.1
Contact and shell resistance:
(after test: change from initial value)
Contact: 20mΩMax.
Shell: 20mΩ Max.
ANSI/EIA-364-32 Condition I
Mated connector
-55/+85°C, 30 min each, 10 cycles
湿度 A；外観：項目3.5.1による。
コンタクト及びシェル抵抗：
（試験後：初期からの変動値）
コンタクト： 20mΩ以下
シェル： 20mΩ以下
Ｂ；外観：項目3.5.1による。
耐電圧：項目3.5.3による。
絶縁抵抗：項目3.5.4による。
ANSI/EIA-364-31 MethodⅢ
A；嵌合コネクタ
B；未嵌合コネクタ
+25~+85℃, 80～95%RH, 4ｻｲｸﾙ(96時間)
上記試験完了の後、試料は24時間室温環境
状態で調整され、その後規定された測定が
行われること。
3.5.16
Humidity A; Appearance:
Conform to item of 3.5.1
Contact and shell resistance:
(after test: change from initial value)
Contact: 20mΩ Max.
Shell: 20mΩ Max.
B; Appearance:
Conform to item of 3.5.1
Dielectric Withstanding Voltage:
Conform to item of 3.5.3
Insulation Resistance:
Conform to item of 3.5.4
ANSI/EIA-364-31 MethodⅢ
A; Mated connector
B;Unmated connector
+25~+85℃, 80 to 95%RH, 4 cycles (96h)
Upon completion of the test, specimens
shall be conditioned at ambient room
conditions for 24h, after which the
specified measurements shall be
performed.
表 1 （続く）
Table 1 （Cont.）
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
製品規格 108-78180-1
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項目 試験項目 規 格 値 試 験 方 法
Para. Test Items Requirements Procedures
温度寿命
外観： 項目3.5.1による。
コンタクト及びシェル抵抗：
（試験後：初期からの変動値）
コンタクト： 20mΩ以下
シェル： 20mΩ以下
ANSI/EIA-364-17,Condition 4, Method A
嵌合コネクタ
+105±2℃, 250時間放置
上記放置期間完了の後、試料は1～2時間室
温環境状態で調整され、その後規定された
測定が行われること。
3.5.17 Thermal Aging Appearance:
Conform to item of 3.5.1
Contact anｄ shell resistance:
(after test: change from initial value)
Contact: 20mΩ Max.
Shell: 20mΩ Max.
ANSI/EIA-364-17,Condition 4, Method A
Mated connector
+105±2℃, 250h
Upon completion of the exposure period,
the test specimens shall be conditioned at
ambient room conditions for 1 to 2h, after
which the specified measurements shall
be performed.
リフローはんだ耐熱性 ハウジングの変形、溶け出しがな
く、物理的損傷を生じないこと。
図4参照プリント基板に取り付けて試験する。
予熱 150～180℃： 60~120秒
加熱 230℃： 30~40秒
ピーク温度 : 260℃以下
図4参照
3.5.18 Resistance to Reflow
Soldering Heat
Tested housing shall show no
evidence of deformation or
fusion of housing and no
physical demage.
Test connector on PCB.
Pre-Heat 150～180℃: 60~120s
Heat 230℃: 30~40s
Heat Peak 260℃
Refer to Fig 4.
塩水噴霧
コネクタの機能を損なうような腐
食のなきこと
温度 35℃、塩水濃度 5％重量比
時間 24H (8H 噴霧、16H 休止 3 サイクル)
3.5.19
Salt Splay
No corrosion that damages
function of connector allowed.
35℃、Concentration 5％
24H (8Hx3cycle, 16H Break)
硫化水素(H2S) コネクタの機能を損なうような腐
食のなきこと
嵌合コネクタ
H2S ガス 3 ppm, 40 °C, 80% RH, 96時間
3.5.20 Hydrogen Sulfide (H2S) No corrosion that damages
function of connector allowed.
Mated connector
H2S Gas: 3 ppm, 40 °C, 80% RH, 96h
表 1 （終り）
Table 1 （End）
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
製品規格 108-78180-1
Rev. C
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4. 製品認定試験の試験順序
4. Product Qualification Test Sequence
試験グループ/Test Group
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10
11
12
13
14
15
試験項目 Test Examination
試験順序/Test Sequence (a)
製品の確認確認 Examination of Product 1,4,7
,10
1,6,9
,12
1,4,
7
1,4,
8 1,4
機械的規格の確認 Examination of
Mechanical
Specification 1
コンタクト及びシェル
抵抗
Contact and Shell
Resistance
2,5,8
,11
2,4,7
,10,13
2,5
,8
2,5
耐電圧 Dielectric withstanding
Voltage
2,5
2
絶縁抵抗 Insulation Resistance 6,9
3
温度上昇 Temperature Rising 1
電気放電 Electrical Discharge 1
挿入力 Insertion Force 1
引抜力 Withdrawal Force 1
ケーブル屈曲 Cable Flex 1(b)
耐久性 (100回) Durability
(100 cycle)
3
耐久性 (10,000回) Durability
(10,000 cycle)
3
振動 Vibration
3(b)
衝撃 Physical Shock 6(b)
熱衝撃 Thermal Shock 3 5 3
湿度 Humidity 9(c) 11(c)
7(d)
温度寿命 Thermal Aging 6 8
はんだ付け性 Solderability 1
はんだ耐熱性(リフロー)
Resistance to Reflow
Soldering Heat 1
塩水噴霧 Solt Spray 1
硫化水素 (H2S) Hydrogen Sulfide (H2S) 1
(a) 欄内の数字は試験の順序を示す。/Numbers indicate sequence in which the tests are performed.
(b) 試験中瞬断の確認を行う。/ Measure discontinuitiy during the test.
(c) 両コネクタを未嵌合にし試験を行う。 (試験条件B) / Unmated each connectors and test. (Test condition B)
(d) コネクタを嵌合し試験を行う。(試験条件A) / Mated connectors together and test. (Test condition A)
(e) 本試験はHDMIコンプライアンス試験規格に従う / This test shall be accordance with HDMI compliance test
specification.
表 2 （終り）
Table 2 （End.）
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
製品規格 108-78180-1
Rev. C
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型 番
Part Number
品 名
Description
HDMI 19 POS RECEPTACLE ASSY SMT TYPE
□-1747981-□ HDMI 19極 リセプタクル アッセンブリ SMT タイプ
HDMI 19 POS RECEPTACLE ASSY SMT TYPE
□-1827059-□ HDMI 19極 リセプタクル アッセンブリ SMT タイプ
HDMI Cable Assembly, 3m long
□-1770019-2 HDMI ケーブルアセンブリ 3m ロング
附表 1
Appendix 1
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
製品規格 108-78180-1
Rev. C
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図2 電気放電試験方法
Fig. 2 Test method of Electrostatic Discharge
図1 コンタクト及びシェル抵抗測定点
Fig. 1 Contact and Shell Resistance Measuring point
DISCHARGE
ELECTRODE
DISCHARGE
ELECTRODE
Product Specification /製品規格
製品規格製品規格
製品規格 108-78180-1
Rev. C
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ケーブル径に適合させる
TO SUIT CABLE DIA.
内部ケーブル
クランプの最近端
NEAREST END OF
INTERNAL CABLE
CLAMP
円筒棒
ROLLERS
ケーブル固定保持具
FIXED CABLE
HOLDING FIXTURE
図3 ケーブル屈曲試験方法
Fig. 3 Test method of Cable Flex
260
230
180
150
30～40
60～120
図 4 リフロー温度プロファイル
Fig 4. Temperature Profile of Reflow Soldering
